自评报告

《机械制造技术》课程

申报 2006 年度江西省高等学校省级优质课程

自 评 报 告

  江西应用技术职业学院 创办于 1958 年，前身为赣州地质学校、南 方工业学校，原为地矿部、国土资源部直属中专学校，先后两次被评为国家级重点中等专业学校； 2000 年划转江西省管理，现隶属于江西省国土资源厅。 2002 年经江西省人民政府批准、教育部备案，升格为高等职业技术学院，更名为江西应用技术职业学院。 2004 年荣获“江西省高职高专院校人才培养工作评估”优秀学校和“江西省高校就业工作评估”优秀学校。 2005 年被江西省人民政府评为“全省职业教育先进单位”。

《机械制造技术》课程是我院机械类各专业的一门主干专业基础课。二十年来，《机械制造技术》课程组在深化教学改革，加强课程建设中取得优异成绩。主讲教师谢颖研发的产品获江西省优秀新产品二等奖；主讲教师宋志良主持 2004 年省级教改立项课题《数控编程与加工 CAI 的研究与开发》 1 项，参研 2003 年省级教改立项课题《 <AutoCAD 工程制图 > 教学研究与 CAI 软件系统开发应用》 1 项； 2006 年 6 月在江西省首届大学生机械创新设计大赛暨第二届全国大学生机械创新设计大赛江西赛区选拔赛中，由课程组教师组织、指导本系学生参加的作品荣获一等奖。在学院各级领导的关心支持下，经教研室全体教师的多年努力，教学过程符合教学规律，在教学建设、队伍建设、教学管理及组织实施等方面的水平已取得较大提高，为促进课程建设更上新台阶，特申报江西省优质课程。现将自评情况汇报如下：

一、本课程概况

（一）本课程的服务对象

《机械制造技术》的服务对象是机械类各专业：机械制造与自动化专业、模具设计与制造专业、数控技术专业等。

（二）本课程的性质、任务及在专业中的地位

《机械制造技术》课程是综合多门先修课程知识、进一步学习专业课程的专业基础课程，在机电类各专业整个教学过程中起着承上启下的作用。从知识结构上来讲，该课程在机械类专业学生的知识结构中占有举足轻重的地位，是机械类各专业的重点主干专业基础课程。

《机械制造技术》课程的教学目的就是让学生掌握机械产品制造过程的基本原理、基础知识和基本技能，培养学生分析问题和解决问题的能力和方法，为以后的专业课学习、毕业设计以及毕业后从事机械产品的设计、制造及生产管理等方面的工作打下坚实的理论基础。通过本课程的学习，使学生掌握机械制造技术的基本加工技术和基本理论，再通过后续课程的学习，进一步掌握先进制造技术的有关知识，如数控加工、柔性制造、精密加工与超精密加工、纳米加工、智能制造技术与虚拟制造等现代科学技术，从而为将来胜任不同职业和不同岗位的专业技术工作、掌握先进制造技术手段应用、具备突出的工程实践能力奠定良好的基础。

（三）本课程校内发展的主要历史沿革

我院机电类专业在历史上可追溯到 1958 年建立的江西地质学院地质仪器专业。 1973 年复办中专后，该专业经拓宽、改造、发展而成机械制造与自动化、模具设计与制造、数控技术、电子信息、自动化等专业。学院的《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床概论》、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》四门机械类专业的主干技术基础课的理论教学和实践教学，在很长的一段时间都是单独开课。传统的机械制造技术基础知识的教学体系是一种学科系统化的知识体系，一方面形成不少孤立而且相互交叉的知识，许多知识与职业岗位实际工作过程缺乏联系；另一方面只顾各学科的完整性，而忽视与职业岗位实际工作过程相适应的知识、能力素质结构的形成。升格为高等职业技术学院后，按照我院“以服务为宗旨，以就业为导向，培养高素质高等技术应用性人才”的培养目标，重组课程结构，优化教学内容，改进教学方法和手段，规范考核标准，提高教学质量的要求，我们将原来这四门机械类专业的主干技术基础课整合成一门课程——《机械制造技术》，因此，该课程特点是：知识含量大，涉及面广，且与实际生产联系十分紧密，而学好这门主干技术基础课，又能为学生毕业参加机械制造方面的工作打下坚实的基础。课程组教师坚持从教材、教学方法与手段、实验教学与质量管理、考核方法与能力培养等每一个教学环节抓起，在长期的教学实践和应用研究中建立并形成了其独特的课程内容和课程特色。针对高职教育的特点，开展了人才培养模式改革和实践性教学改革，加强教师队伍建设，以职业能力的培养为主线，进一步深化课程改革，教学质量明显提升。为强化职业能力培养，加大实验设施建设，陆续建立了与课程相配套的实验室：建有刀具、夹具陈列室、金属切削原理及刀具实验室、金属切削机床实验室、机械制造工艺实验室、焊接实验室、机械加工实训中心、先进制造实训中心；与 5 家企业签订校外实训基地合作协议，运行效果良好。有一支教学与实践经验丰富，结构合理，形成梯队的教师队伍。这些优良的教学资源和师资力量为学生学好这门技术基础课提供了良好的条件。历届毕业生受到用人单位的欢迎。

二、教学改革与建设

（一）人才培养模式改革

根据高职教育的培养目标，即培养生产、管理、服务在第一线的高等技术应用性人才，使学生在具有必备的基础理论知识和专门知识的基础上，达到重点掌握从事本专业岗位（或岗位群）实际工作的职业基本能力和基本技能，具备较快适应生产、建设、管理、服务第一线岗位需要的职业技术素质、实际工作能力的基本要求，我院改革人才培养模式，采用了“ 2.5+ 0.5 ” 教学模式。即学生前两年半（5 个学期）在校内基本完成理论教学、素质教育和职业技能训练，第 6 学期进入企事业单位顶岗实习，并按要求完成毕业综合实践相关任务。在校学习期间，教学采用“ 4.5+ 0.5 ” 模式，即4.5 天完成计划内教学工作， 0.5 天根据培养目标开展专项职业技能培训。从实施情况来看，效果良好。配合学院人才培养模式的改革，我系对各专业的教学计划作了全面修订，并制订了符合教学计划要求的课程教学大纲。《机械制造技术》结合了原四门机械类专业的主干技术基础课理论研究、教学经验方面的优势，贯彻“少而精”的原则，在教学中强调教学与实践相结合，突出对学生工程实践能力的培养，注重学生个性发展，提高学生的创新能力，做到与后续专业课程很好地衔接。

（二）教师队伍建设

《机械制造技术》课程组教师队伍结构合理，形成梯队。通过引进教师，改善了年龄结构；通过“硕士化”工程建设及引入高学历人才，改善了知识、学历、学位结构；建立并实施教师到企业培训、实践制度，提升了能力结构。通过以上的培养和引进措施，教师的综合教学能力得到了较大的提高，既能承担理论教学，又能从事实训课程教学，促进了理论课与实践课的融合，成为真正意义上的“双师型”教师。形成了一支师德高尚、学术造诣深、教科研能力强、结构合理、团结协作精神好的教师队伍。

（三）教学文件建设

1. 整合教学内容，制定符合培养目标要求的教学大纲

教学内容的实施是以教学大纲为准。为了使教学大纲能够适应学校教学发展的需要，我们对原有的教学大纲进行了较大程度的修改。在《机械制造技术》课程的整合过程中，为了避免教学内容的简单拼凑，我们对该课程的教学大纲进行了多次讨论，几经易稿，并结合各专业教学计划的调整和人才培养目标的要求，对原四门课程的教学内容进行了有机的整合：对课程内容进行了精心选择，剔除陈旧，庞杂和重复的部分，充实新的理论知识，做到了与先行、后续课程的合理衔接，在大纲中充分体现了专科教学特点，坚持了“以应用为目的，以必须够用为度”的原则，以适应不同专业培养目标的要求。在教学内容上力求做到知识的系统性，连贯性，重点突出，经典知识讲述与现代技术介绍相结合。

2. 规范教学过程、合理地选择教材

在教学过程中，教学内容和教材的选取严格围绕各专业的教学大纲进行。教师在开学之前都要围绕教学大纲制定出严格的授课计划。授课计划均按学校统一制定的格式填写，计划上详细规定了每次课程的教学内容、作业内容和时间安排，并经教研室审定和主管系领导批准签字后方可生效。每一门课的授课计划均写成一式三份，分别由系部、教研室和个人各保存一份。教师在授课过程中严格按计划进行，学校和系部领导将根据授课计划随时听课检查每位教师的教学进度。

目前课堂教学采用的教材是教育部高职高专规划教材——李华主编的《机械制造技术》，该教材注重联系工程实际，以加工对象为线索，突出基础知识的掌握，以培养学生自主学习和独立思考的能力，增加了数控工艺系统、数控加工工艺的介绍，能够体现当代经济及社会发展的最新成果，从几年的使用情况来看，效果很好。并配有《金属切削机床概论》、《金属切削加工手册》等参考教材；自编了《金工实训教程》，满足了该课程的实践教学基本要求。购置清华大学音像出版社的“机械加工工艺基础”、“金属切削过程”、“切削加工自动化生产”，“机床夹具与工件定位”，“零件切削加工工艺性”等 VCD 光盘，课程组制作了本课程的教学课件，并在教学中取得良好的效果，所需的教学设备、教具与学生配套，完全能满足教学需要。

3. 教学资料积累

为了提高教学效果，积累了高校机械类专业本科、专科、高职机械制造教材及相应教学指导书、学习指导书几十种。通过外出学习、交流、院校合作等途径收集了同类课程改革的动态资料，并及时更新。

（四）实验、实训室建设和实践教学改革

紧密围绕高职教学的培养目标，突出对学生实践能力的培养，加强实验室建设，是深化教学改革加强课程建设的重点。课程组历来重视实践性环节的教学和实践能力的培养，该课程实验和实训要求学生实验之前预习相关内容、每个学生必须动手、独立完成实验操作过程、实验结果必须经教师检查验收后才能编写实验报告书。这种做法既增强了教师的责任心、提高了教师的实践指导能力，也增加了学生的感性认识、提高了实践动手能力。

学院为进一步强化实训基地建设，新建的机电大楼已于 2005 年 8 月投入使用。机械工程教研室现拥有机械加工实训中心、先进制造实训中心，具有立式加工中心 2 台，数控车床 5 台， D7125 线切割机床 3 台，火花成型机 1 台。普通车床、磨床、铣床、刨床共三十多台，具有充足的、完全满足教学要求的实验室和实验设备，实验开出率达到 100% ，实验设备保管完善，利用率高。本课程具有条件良好的课程建设和教学研究场所，生产实习主要在江西气体压缩机有限公司、江西江铃齿轮股份有限公司等 5 家校外实训基地进行，并同这些厂家建立了良好的关系，具有相对固定的实习基地。

（五）教学方法、教学手段的改革

本课程教学方法与教学手段改革所遵循的基本原则是： 1. 有利于理论与实践的紧密结合； 2. 有利于学生专业技能的提高； 3. 有利于学生对基本理论的理解和掌握； 4. 有利于全体学生的发展； 5. 有利于学生职业素质的养成。在以上原则指导之下，根据课程各部分内容的要求，灵活地采用了以下多种教学方法和手段：

1. 讲授法与实验法相结合。通过讲授法与实验法的结合运用，使以理论教学与实践教学紧密结合，在教学过程中大大增加实践教学的课时数，实践与理论步步紧随。

2. 现场教学。教师在现场环境中边讲理论边进行演示，然后学生在现场教学技能训练，让学生在边学边动手的过程中理解掌握知识。

3. 项目训练法。实践教学中按基本技能训练→专项能力训练→技术应用能力训练设置三个层次的训练项目。培养学生综合运用能力、创新能力、举一反三的能力和解决关键技术问题的能力，使学生形成独立主持项目等管理能力。

4. 讨论法。在教学中安排习题讨论课，对重点知识进行举一反三的讨论研究，培养学生解决实际问题的能力。

5. 问题法。根据教学要求，教师创设问题，引导和启发学生积极思考，调动学生学习的主动性。

6. 案例法。本课程任课教师多为双师型教师，拥有丰富地工程实践经验，因此，在理论教学中，广泛采用案例导航的教学方法，使理论与实践紧密结合。

7. 因材施教，集体教学与个别教学相结合。建立机械制造新技术兴趣小组，组织学生学习制造新技术，稳定学生专业思想，激发学习兴趣，培养学生热爱专业、勇于探索、敢于创新的能力。

8. 注重学生在真实工程环境中的实践锻炼，安排学生暑期到校外实践教学基地实习，鼓励学生到生产第一线去锻炼，在工作现场解决实际问题，锻炼了学生的适应能力、处理人际关系的能力。

课程整合后，学时大大减少，为保证教学效果，近年来年我们积极开展 CAI 教学，加快多媒体课件和网络课件建设，制作了电子讲稿和电子课件。本课程教师均经过计算机辅助教学和多媒体教学培训，全体教师均能使用电化教学设备和使用计算机辅助教学，逐步实行多媒体授课。教学过程中，利用现代教育技术为教学服务，开发出许多先进的教学资源，如：“机械制造仿真教学软件”、“虚拟实验”、“ CAI 课件”等，将这些资源并与传统的教学手段有机结合起来，可以将抽象的理论知识通过形象的声、图、动画或视频表现出来，加深学生对理论知识的理解，由此增加了教学信息量和提高教学效率，达到事半功倍的效果。同时我们还注重利用网络资源，定期进行网上辅导与答疑，以提高学生的学习效率和学习质量。

（六）考试考核方法改革

根据课程改革的基本要求，制定了严格的考试考核制度，实施了“职业能力达标制”，即以获得“双证书”（学历证书和职业资格证书或技术等级证书）为课程考核标准，并严格执行，杜绝考试作弊现象。教学注重理论与实践紧密结合，强调学生实践能力和创新能力培养，分别建立了理论和操作的微机试题库，并统一评分标准，考后对试卷进行分析，找出成绩波动因素，确定改进措施，确保教学质量不断提高。打破了以往主要以考核学生对书本知识掌握程度的限时书面考试的传统方式，采用平时小测验（占 10% ）、课堂提问及课后作业（占 15% ）、课程实践（占 25% ）、期末考试（占 50% ）等多种方式相结合，在教学中应用效果好。

三、教师队伍情况

（一）人员构成

（二）教师队伍的结构

几年来，师资队伍建设有规划，落实情况良好，初步形成了一支高素质的教师队伍。现课程组教师 6 人，其中硕士及在读硕士 3 人，学士 3 人； 40 ～ 49 岁的教师 2 人； 30 ～ 39 岁的教师 3 人； 20 ～ 29 岁的教师 1 人。“双师型”教师 5 人，占本课程教师总数的 83.3% ，且高职称比例≥ 50 ％；老、中、青比例适当，学术、教学梯队情况良好。

针对本课程实践性强的特点，结合高职工程应用性人才的培养目标，加强学生创新能力的培养，引进了专业过硬、实践经验丰富的工程技术人员来授课，其中三分之二的教师来自生产一线，使教师结构更符合课程特点和要求。同时，派出教师赴先进设备生产厂家培训学习，提高了教师们的创造能力与实践能力。

（三）教研与科研

教师的教学责任心强，有较丰富的理论和实际教学经验，积极投身于教学与科研，取得较好成绩。有院级教学研究立项课题——《数控编程与加工 CAI 的研究与开发》、《适于教学的 CAPP 系统研究与开发》，有省级教学改革立项课题——《数控编程与加工 CAI 的研究与开发》，并取得阶段性成果；《 <AutoCAD 工程制图 > 教学研究与 CAI 软件系统开发应用》已经结题。

课程组教师非常重视科研工作，在积极参加教学和科研工作，不断提高自身业务水平的同时，以科研促教学也取得良好成绩：新产品“ LW-6/40 制罐专用空压机”获江西省优秀新产品二等奖；新产品“ L5.5-70/3 型无油压缩机”被国家经贸委认定为 2001 年国家重点新产品，获 2000 年度省优秀新产品三等奖。有 3 人主持完成并通过省科技厅鉴定项目 3 项、有 1 人主持负责和参与省级教改立项课题 2 项。公开发表论文 15 篇，其中核心刊物 1 篇、国家级刊物及高等院校学报 2 篇，正式出版专著教材 5 部。还编写了多种有关机械制造技术基础实验教学指导书等。这些教材的编写，对促进本课程的教学和教师业务素质的提高都具有深远的意义。 2006 年 6 月，由课程组教师组织、指导本系学生参加江西省首届大学生机械创新设计大赛暨第二届全国大学生机械创新设计大赛江西赛区选拔赛的作品“可上下台阶式轮椅”获一等奖，另外两个作品获鼓励奖。

四、教学实施及教学效果

（一）教学实施

教研室全体教师课堂教学工作规范，教案条理清晰，讲解深入浅出，理论联系实际，并按教学要求布置适量作业，课后及时辅导。做到备课认真、充分、规范，爱岗敬业，教学态度严谨。能根据行业发展状况及时更新自己的知识结构；在每学期学校教务处组织的教学检查中，对本课程组授课情况给予高度评价。授课质量评价优秀、质量优良；实行教考分离，重在培养学生自主学习能力、创新意识及创新能力，鼓励学生的个性发展，避免使学生处于被动学习状况和陷入考前突击的误区。考试试题质量符合教学大纲要求。

（二）学生素质及创新能力培养

在知识传授的同时注重能力、素质培养与企业一线人才要求对接，把行业职业资格导入教学内容，职业技能鉴定纳入实训计划。在教学过程中，注重对学生职业道德的培养；另一方面让学生参加生产第一线的生产实践，从而培养良好的职业道德，较好的专业技能和创新潜能。大力推行双证制，围绕可预见的毕业生岗位群，积极开展职业技能培训与鉴定工作，目前配合劳动与社会保障部门开展的职业技能培训与鉴定的工种有中、高级车床操作工和数控铣床、加工中心操作工。 96% 的学生在毕业前获得 1 个工种的职业资格证书， 82% 的学生获得 2 个工种的职业资格证书。深入开展第二课堂活动，丰富了学生的课余生活，激发了学生的学习兴趣和创造力， 2006 年，由课程组教师组织、指导本系学生参加江西省首届大学生机械创新设计大赛暨第二届全国大学生机械创新设计大赛江西赛区选拔赛的作品“可上下台阶式轮椅”获一等奖。

（三）教学特色

1 、教学内容的合理整合。本课程由原来的四门课程整合组成，教学内容主要针对机械冷加工技术和机械装配技术进行组织，避免了课程内容的交叉重复。在内容的整合方面注重体现高职特色，做到了知识的系统性，连贯性，重点突出。能将培养学生解决工程实际问题的能力贯穿于教学过程当中，突出 " 工程 " 特色，并进行了多年的实践，取得了一定的成绩。

2 、教学方法与手段灵活、多样和有效，课内与课外教学相结合。根据不同章节内容的教学要求，本课程主要采用的教学方法有近 10 种，并建立制造新技术兴趣小组，稳定学生专业思想，激发学习兴趣，培养学生热爱专业、勇于探索、敢于创新的能力。

3. 在实践教学中，除了安排一定数量的演示性，验证性实验内容外，还给出实验任务书、指导书，由学生自行设计实验方案，自行动手实施，这对培养学生的独立工作能力和分析能力非常有益。通过不断增加设备的投入，不断推进实验室的建设，加强了理论与实践的结合，开发出许多用于培养学生综合知识应用能力、分析问题解决问题能力、创新能力及动手能力的实践项目，有效的实现了“理论与实践的无缝对接”。

4. 加强校企合作，建设好校外实训基地，让学生在工程实际中，通过实现职业岗位实际工作过程的综合实践环节等一系列实训项目，达到促进学生职业能力发展的目的。

5 、注重能力的评价、考核办法。作为一门高职专业课程，必须将技能的培养放在首位，并将对理论知识的考核融于技能考核之中。

（四）教学效果

1. 校内同事举证评价 :

长期以来，该课程建设无论是师资队伍培养、教材内容调整，还是教学方法改革等方面均取得可喜的成绩，成为我院一门重要的主干专业平台课程。目前担任该课程教学的各任课教师治学严谨、要求严格，大多数教师对所采用的教材不仅能从整体上很好地把握，而且对每一个细节也十分熟悉，并能够根据教学大纲和学时要求，取舍其内容，教学中注重新旧知识的衔接，注重将新技术、新理念引入教学，加深学生对所学知识重要性的认识，课堂教学中注重启发式教学，课堂、课后有很好的师生互动，充分调动学生学习的主动性，取得好的课堂教学效果。

2. 校外专家评价：

该校的《机械制造技术》课程在教学设计上突出了实用性和综合性，能将理论教学与实践教学有机结合起来。

1) 理论教学与实践教学穿插进行，加深了学生对理论知识的理解和应用；

2) 通过课程实验、课程设计（如学生制作的作品）等实践环节加强了学生的动手能力，工程实践等能力的训练和综合知识应用能力的培养，大大提高了学生的综合知识的应用和创新能力；

3 ）在我单位工作的该校机械制造与自动化专业的毕业生基础知识扎实，动手能力强，就业后能迅速适应工作环境，在很短时间内就成为一线的熟练技术人员。

3. 学生评价：

该门课程师资力量雄厚，任课教师工程实践经验丰富，教学工作认真负责，教学内容丰富，做到联系实际，在每学期开展的学生对教师的民意测试中，授课质量评价均达到“优”。

五、教学管理

（一）教研活动

教研室教学规范有序，每学期有计划地开展教学研究活动，集体备课、讨论实验室建设、教学经验研讨等。坚持开展了每周一次的教学研究活动，活动有计划，有总结，有内容，讲实效，记录保存完整。教研活动以课程建设为核心，注重在教学内容、方法、手段上进行不断地改革，集中了解学生前期课程的学习状况，及时收集学生学习效果的反馈信息并进行分析，及时调整、改进教学方法，针对学生的薄弱环节加强学习指导。近五年来，教研活动的重点是课程改革、实验室建设、机械创新活动指导；今年的教研活动以多媒体教学手段应用，教学及实验室管理的电子化为重点。

（二）教学规章制度的建立与执行

有完备的备课、试讲、听课、教学质量评价等教学规章制度，严把新教师上讲台关，切实提高任课教师的素质和教学质量。全体教师能认真负责地对待答疑，辅导，批改作业，实习指导等教学环节，并能根据教学需要开展第二课堂活动，让学生了解本专业本课程的发展前沿，效果良好。

（三）师资队伍管理

有规划提高教师队伍政治、业务素质，一方面引进经验丰富的高素质人才或让教师参加技能培训和生产实践，另一方面鼓励中青年教师攻读硕士研究生，使教师队伍朝“双师型”、“硕士化”方向发展。目前教研室有 2 位教师正在攻读工程硕士。根据教学需要，定期安排教师进行各种短期培训。通过深造和培训，教师们的理论水平及实践操作能力明显提高，现代教学手段逐渐被教师们所掌握并付诸于实践。

（四）教学档案管理

历年的教学文件、教学检查和总结、考评资料，实践性教学活动记录、教学实习和教学实验实施计划，教学和科研立项研究及成果资料等均分类归档保存。各种教学档案完整规范。

六、不足之处及改进措施

1. 教师队伍中无博士学位教师，硕士学位教师也偏少，在今后的几年要加强引进和培养；

2. 现有试题库还需进行补充、修改、分类，完善计算机试题库；进一步改善实验条件，并开设更多的综合性实验；

3. 现有多媒体课件要继续充实、完善，积极引进 CAI 教学系统，提高和强化教学手段，以满足教学要求。

七、结语

在多年的教学实践过程中，《机械制造技术》课程建立形成了以下特色：

1. 本课程按照 “以应用为目的，理论教学以必需、够用为度”的教改原则，以满足培养紧缺技能型专业人才的需要，实现了课程的整合，在教学内容上做到了知识的系统性，连贯性，重点突出 . 能将培养学生解决工程实际问题的能力贯穿于教学过程当中，突出 " 工程 " 特色，以适应培养工程技术应用型，综合性大专层次人才的需要。

2. 通过对实践性教学内容的调整，将课程实验、综合实习和课外科研活动有机的结合起来，使学生动手能力的培养和训练得到加强，学生学习效果良好，收获较大。

综合来看，该课程具备了《江西省高等学校省级优质课程评选办法》规定的条件，能够代表高职院校教学水平。故申请申报江西省高校优质课程。